尾礦帶式壓濾機(jī)選型是一款體積比較小的，并且移動性比較強(qiáng)，簽個車頭就可在由行走的帶式壓濾機(jī)機(jī)，不管是道路崎嶇、泥濘土路,、還是狹窄的道路，可輕松實現(xiàn)轉(zhuǎn)場。組建一條洗沙污水處理生產(chǎn)線需要有足夠的場地,，而車載流動帶式過濾機(jī)不需要多大的場地，它可輕松實現(xiàn)一機(jī)多用，兼具給料,、洗沙污水處理,、篩分、輸送功能,，大大減少了設(shè)備的安裝時間及運(yùn)輸費用,，將物料進(jìn)行洗沙污水處理、篩分工作,，是一款省時省力的帶式過濾機(jī),。

尾礦帶式壓濾機(jī)選型結(jié)構(gòu)：

1、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計,，可靈活組裝,，便于運(yùn)輸和安裝。

2,、自動化程度高,；下料、過濾,、洗滌,、吸干、卸料,、濾布清洗均為連續(xù)自動化,，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本,，極大減輕工人勞動強(qiáng)度,，改善工作環(huán)境。

3：過濾速度快,；物料通過沉淀區(qū),，大顆粒在底層，小顆粒在上層,，濾餅結(jié)構(gòu)合理,，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過濾,。

尾礦帶式壓濾機(jī)選型脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

詳細(xì)介紹其原因及解決對策如下：

一,、調(diào)質(zhì)效果不好

一般是由于加藥量不足，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化,，脫水性能下降時,，應(yīng)重新實驗，確定出合適的干污泥投藥量,。有時是由于配藥濃度不合適,，配藥濃度過高,，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠,，但調(diào)制效果不好,，也有時是由于加藥點位置不合理，導(dǎo)致絮凝時間太長或太短,。以上情況均盡心應(yīng)試驗并予以調(diào)整,。

二、帶速太大

帶速太大,，泥餅變薄,，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速,，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm,。

三、濾帶張力太小

此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,，是含固量降低,，應(yīng)適當(dāng)增大張力。

四,、濾帶堵塞

濾帶堵塞后,，不能將水份濾出，是含固量降低,，應(yīng)停止運(yùn)行,，沖洗濾帶。

非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開發(fā)生產(chǎn)的一種尾礦帶式壓濾機(jī)選型,。一般可分為三個步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能：

1,、重力脫水區(qū)

污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè),。

2、壓力脫水區(qū)

污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水,。

3、加壓脫水區(qū)

污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū),，在垂直狀的滾輪間,，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置,，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力,，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅,。